Течен азот криогена машина за отстранување на влакна
Вовед
Како и обично, гумените производи, цинк, магнезиум, производи од леење со калап од алуминиум, дебелината на нивните ресички, брусење и светкање ќе биде потенка од обичните гумени производи, па брзината на кршливост на блескавиот или брусниот дел ќе биде многу поголема од обичните производи, така што ќе се постигне целта на кастрењето. Производите по кастрењето се со висок квалитет и висока ефикасност.
Чувајте го самиот производ од вашиот имот, не ја менувајте специјалната опрема за брусење.
Може значително да го подобри прецизноста на кастрењето (отстранувањето на струготини) на производот и има многу висок степен на интензивна работа.
Машина за замрзнато кастрење, оваа опрема стана неопходна, широко користена во обработката на отстранување на брусење кај линиите за прецизни гумени производи и претпријатијата за леење под притисок.
Главни параметри
Капацитет на носивост на ролерот: 80L (околу 15~20kg)
Максимална температура: -150℃
Време на работа＜<8мин（Еден циклус）
Извор на замрзнување: течен азот
Номинален капацитет за ладење: 1,1 kW
Тежина: 200 кг
Димензии：1200Д×1200В×2000Ш （мм）
Напојување / Напон: 3P 380V 50Hz
Брзина на ролерот: 20-70 вртежи во минута
Функции и предности
1. Обработка и отстранување на мали гумени производи со летечки рабови, било каков облик на леење од магнезиумска легура.
2. Прецизноста на сечење е висока, може да отстрани многу мали и суптилни блескави делови. (Рачно изработени не можат да го сторат тоа)
3． Висока ефикасност на производството, машина за кастрење со замрзната состојба, дневен обем на обработка еквивалентен на 60-80 квалификувани работници.
4. Не ја оштетувајте површината на производите, подобрете го изгледот на квалитетот на производот, зголемете го работниот век на производот.
5. Стапката на поминување на квалитетот на кастрењето е висока, стапката на поминување на готовите производи остана на повеќе од 98%.
6. Покрива толку мала површина, машината за кастрење и замрзнатата помошна опрема заедно со неа имаат потреба од само 10 квадратни метри.
7. Значително намалување на трошоците за рачно работење.
8. Зголемена отпорност на оксидација на површината на леење по третманот, зголемување на животниот век на производот.
9. Не ја оштетувајте површината на леењето, подобрете го изгледот на квалитетот на производот, зголемете го работниот век на производот.
10. Лесно ракување: Потребно е само да се стават производите, да се притисне копчето, а потоа може да се извадат производите.
11. Чисто и неконтаминирано.
Типична примена
Гумени комплицирани делови
Минијатурни воздухопловни компоненти
Автомобилски гумени делови
Прецизни делови од синтетичка гума
Прецизни пластични делови
Микроелектронски делови
Комплексните електронски делови
Цинк, магнезиум, леење од алуминиум
Прецизни заптивки
