Совети за одржување на машина за отстранување на гумени влакна за подолг век на траење

Краткиот одговор: Најдобриот начин да се продолжи животниот век на машината за отстранување на гумени влакна е дисциплинирано превентивно одржување соодветно на типот на машината: секојдневно чистење на остатоците од пламенот, испуштање на влагата од криогените системи, одржување на системите за прскање и вакуум дополнети, проверка на заптивките и деловите што се трошат по распоред и никогаш не дозволувајте мало истекување да стане реконструкција. Бидејќи машините за отстранување на влакна извршуваат абразивна, прашлива работа, јазот помеѓу добро одржуваната единица и запуштената често се мери во години дополнителен век на траење. Машината за отстранување на гумени влакна се наоѓа на крајот од линијата за лиење, каде што заработува за живот со претворање на груби делови во производ што може да се испорача. Кога ќе се расипе, целата линија се расипува. Сепак, одржувањето е чекорот во кој повеќето работилници недоволно инвестираат, бидејќи машината „сè уште работи“. Проблемот е што опремата за отстранување на влакна се распаѓа тивко: медиумот се троши, млазниците за прскање се затнуваат, заптивките се сушат и сензорите се поместуваат. Додека квалитетот на излезот падне, штетата е обично подлабока од промената на филтерот.

Ова упатство ги опфаќа дневните проверки со кои рано се откриваат повеќето дефекти, одржување специфично за типот за механички, криогени и воздушни машини, неделен и месечен распоред, интервали за замена на делови што се абеат и решавање проблеми што ги претвора дефектите во лекции.

Зошто одржувањето го одредува животниот век на машината за отстранување на влакна

Машините за одлепување на влакна работат со абразивни блесоци, фина гумена прашина и - во криогениот случај - екстремен студ. Сите три континуирано ја напаѓаат машината.Гумена прашина се инфилтрира во лежиштата и електричните куќишта, фрагментите од пламенот ги абразираат медиумите и облогите, а кондензацијата од криогените системи ги кородира заптивките и металот.Секое од нив е доволно бавно за да се игнорира со недели и доволно штетно за да скрати години од работниот век на машината.

Цената на нивното игнорирање е концентрирано време на застој.Кога машината за одлепување на влакната откажува, таа не откажува на 10% капацитет; таа запира,а пресите за калапување нагоре по течението или запираат со него или ги натрупуваат недовршените делови. Само моделот XCJ-G600 супер го заменува производството на три конвенционални машини, што значи дека едно непланирано запирање го исклучува капацитетот на три машини. Тоа е загуба во производството што ниеден филтер никогаш не ја чини.

Според нашето искуство во поддршка на завршни работилници, работилниците што достигнуваат најдолг животен век на машините ретко се оние со најнова опрема. Тие се оние со писмена рутина за одржување и назначен сопственик за неа. Рутината е поважна од брендот.

Дневни проверки што спречуваат повеќето неуспеси

Десет минути на почетокот на секоја смена спречуваат повеќе дефекти отколку кој било месечен ремонт. Извршете ги овие проверки пред првата серија, а не по неа.

1. Исчистете ги остатоците од блицот и гумената прашина.Отстранете ја насобраната пламенка од цевката, областа за исфрлање и подот околу машината. Прашината што ќе стигне до лежиштата или до контролниот кабинет е иден дефект. Функцијата за автоматско вакуумско чистење на машината со воздушен погон помага тука, но не ја заменува физичката проверка.
2. Проверете ги нивоата на вода и силиконско масло.Кај машините со воздушен погон, системот за двојно прскање е тоа што спречува деловите да се лепат за време на средувањето. Гумените производи користат силиконско масло; силиконските производи користат вода. Бидејќи машината алармира кога ќе снема спреј, активираниот аларм третирајте го како знак за дополнување пред следното пуштање во употреба, а не потоа.
3. Проверете ги млазниците за прскање за затнување.Делумно блокирана млазница ја истрошува едната страна од серијата, што подоцна се гледа како нерамномерно средување. Избришете ги млазниците и потврдете рамномерен образец на прскање.
4. Проверете ги заптивките, дихтунзите и визуалните прозорци.Побарајте протекување, пукнатини или кондензација. Кај криогените машини, особено проверете ги заптивките на вратата и ролерот, бидејќи ладното циклусирање ги стврднува и пука еластомерните заптивки побрзо од сè друго.
5. Потврдете ги безбедносните системи.Тестирајте го безбедносниот капак на вратата за празнење и сензорите за решетка на машината за воздушно напојување и потврдете го итно запирањето. Машина што брзо се тримира е безбедна само ако нејзините меѓубрави работат. Ова е во согласност соЗаштита на машини од OSHAбарања.
6. Запишете го она што ќе го најдете.Еден ред запис во дневникот - датум, машина, набљудување, дејство - ги претвора поединечните проверки во тренд на кој можете да дејствувате. Ова е суштината наISO 9001систем за превентивно одржување.

Одржување по тип на машина

Машините за одлепување на заштитни влакна не се сите исти машини. Секој тип има свој профил на дефекти, а одржувањето што ја одржува едната здрава малку прави за другата.

Машини за механичко отстранување на влакна (XCJ-G600 супер модел)

Механичката единица користи ротирачко цилиндар и моќен погон од 7,5 kW за отстранување на блесокот од О-прстените и сличните делови за 20-40 секунди по серија. Нејзиниот фокус на одржување е механичкото абење.Проверете ја облогата на цевката и рабовите за украсување за абење, бидејќи истрошената површина се украсува нерамномерно и го поминува дефектот низводно.Проверете го моторот и инверторот за топлина и насобирање прашина и држете го погонскиот ремен или спојката порамнети. Со нето тежина од 650 кг и континуирана ротација, подмачкувањето на лежиштата и проверките на вибрациите се дел од месечната листа.

Криогени машини за отстранување на влакна (течен азот)

Криогената единица ги лади деловите до -150°C со течен азот во валјак од 80 литри, а потоа ги отстранува кршливите делови за помалку од 8 минути по циклус. Неговиот профил на одржување е доминиран од влага и студ.Исцедете ја кондензацијата секојдневно, бидејќи заробената влага замрзнува, се шири и ги уништува заптивките и валчестите лежишта.Проверете ја цевката за снабдување со течен азот и фитинзите за протекување од мраз, проверете дали сензорот за температура правилно отчитува во однос на референтната вредност и проверете го погонот на валјакот од 20–70 вртежи во минута за непречено работење. Бидејќи машината работи на екстремно ниско ниво, процедурите за загревање и сушење по секоја смена ја заштитуваат повеќе од која било поединечна поправка.

Машини за отстранување на влакна со воздушен погон

Машината на воздушен погон користи аеродинамика наместо течен азот, кастрејќи околу 4 кг во минута преку надворешни дијаметри од 3–80 mm. Нејзиниот фокус на одржување се системите со течност и воздух.Одржувајте го системот за двојно прскање полн, а млазниците чисти и редовно сервисирајте ги филтрите за воздух, бидејќи ограничениот проток на воздух е најчеста причина за бавно, нерамномерно косење.7-инчниот екран на допир складира до 999 рецепти за производи, па затоа оштетениот или отстапениот сет на параметри е исто така проблем со одржување - периодично правете резервна копија од листата на рецепти. Опремата за автоматско правосмукалка го намалува натрупувањето на остатоци, но самиот филтер за правосмукалка треба да се празни навреме.

Неделен и месечен распоред за одржување

Дневните проверки ги откриваат непосредните проблеми. Неделните и месечните задачи го откриваат бавното влошување што го пропуштаат дневните проверки. Прилагодете ја оваа табела на вашиот тип на машина и работно време.

Интервал	Задача за одржување	Важи за
Неделно	Проверете ги и затегнете ги сврзувачките елементи; проверете ја затегнатоста на ременот и порамнувањето на погонот	Сите видови
Неделно	Исчистете ги или заменете ги филтрите за воздух; испразнете ја правосмукалката;	Воздушна моќ
Неделно	Проверете го сензорот за температура и брзината на ролерот во однос на референтната вредност	Криогено
Неделно	Подмачкајте ги лежиштата и проверете го абењето на облогата на цевката	Механички
Месечно	Проверете ги сите заптивки и дихтунзи; заменете ги зацврстените или напукнатите делови	Сите видови
Месечно	Длабинско чистење на контролниот кабинет и проверка на електричните врски	Сите видови
Месечно	Направете резервна копија на рецепти и параметри на екран на допир	Воздушна моќ
Месечно	Целосно одмрзнување и сушење на ролер-комората	Криогено

Прилагодете ги интервалите според бројот на смени и работниот циклус. Машина што работи во три смени има потреба од неделни задачи двапати почесто од машина што работи во една смена.

Абење на делови и интервали за замена

Амортизните делови се потрошен материјал, а не дефекти. Нивната заменување според распоредот е поевтина од нивната замена по дефект, а квалитетот на делот се одржува конзистентен.

Дел за абење	Типичен интервал на замена	Предупредувачки знак дека е потребно
Постава на цевката / рабови за сечење	По инспекција за абење, обично 12–18 месеци	Нерамна рамка, остатоци од блесоци што се издигаат на деловите
Млазници за прскање	6–12 месеци	Нерамномерно прскање, лепливи делови, растечки отпадоци
Воздушни филтри	1–3 месеци	Бавно кастрење, напрегање на моторот, прашина покрај филтерот
Заптивки и дихтунзи	6–12 месеци (порано во криогена)	Протекување, натрупување на мраз, видливи пукнатини
Лежишта	Во состојба, од вибрации/бучава	Груба ротација, бучава, топлина на куќиштето
Погонски ремени	12–24 месеци	Лизгање, пукнатини, застаклување на површината на ременот

Чувајте мала залиха од критични делови за абење при рака. Филтер од 50 долари што недостасува три дена може да не работи цела линија вредна илјадници долари дневно.

Најдобри практики за подмачкување и чистење

Машините за отстранување на влакна почесто откажуваат поради лошо подмачкување и лошо чистење отколку поради истрошен метал. Правилата се едноставни, но тие се оние што ги кршат прво сервисите.

Подмачкувајте по распоред, а не по допир. Користете ја маста или маслото од класата што ја наведува производителот и не мешајте некомпатибилни производи. Прекумерното подмачкување е сам по себе проблем:Вишокот маснотии привлекува гумена прашина и се претвора во абразивна паста што ги троши лежиштата побрзо од работењето на суво.Нанесете ја вистинската количина во правилен интервал и избришете го она што ќе се истисне.

Чистете од контаминација, а не од изглед. Целта е да се држат гумената прашина и сјајот подалеку од местата каде што тие ги оштетуваат - лежишта, водилки, електрични куќишта и сензори. Чиста машина со празен правосмукалка и проѕирни филтри работи поладно, порамномерно сече и трае подолго. Кај машината со воздушен погон, дизајнот во стил на транспортер и автоматското правосмукалка го олеснуваат ова, но сепак треба да се испразнат остатоците, а површините да се избришат со редовна брзина.

Што ви кажуваат дефектите за вашето одржување

Симптом	Што обично значи	Корективна акција
Нерамномерно кастрење низ целата серија	Истрошена облога, затнат млазник или ограничен проток на воздух	Проверете ги деловите што се абеат; исчистете ги млазниците и филтрите
Залепување на делови за време на циклусот	Нивото на прскање е ниско или средството е погрешно за смесата	Вода за полнење (силиконска) или силиконско масло (гума); проѕирни млазници
Бавен циклус или слабо кастрење	Валкан филтер за воздух или лизгачки погонски ремен	Заменете го филтерот; проверете ја затегнатоста на ременот
Мраз или протекување на криогената единица	Истрошени заптивки на вратата или ролерите, заробена влага	Заменете ги заптивките; исцедете ја и исушете ја комората
Прекумерна бучава или вибрации	Абење на лежиштата или нерамномерност на погонот	Проверете ги лежиштата и нивелирањето; закажете замена

Повторувачките симптоми се податоци за одржување, а не случајна лоша среќа. Ако истиот проблем се враќа месечно, основната причина е пред решението што го применувате.

Кога да се јавите кај производителот

Дел од работата им припаѓа на луѓето што ја изградиле машината. Контактирајте го производителот кога ќе забележите структурно абење, кога електричните дефекти се повторуваат или кога поправката бара специјализирани алатки или калибрација. Обидот за длабинска поправка без соодветна референца може да ја поништи гаранцијата и да чини повеќе од сервисниот повик.

Ако машината достигнала точка каде што одржувањето повеќе не го обновува нејзиниот излез, подобра одлука може да биде надградба.Машина што сигурно сече со 4 кг во минута или заменува три конвенционални единици, честопати се исплатува побрзо од крпење на стара машина.Целосниотасортиман на машини за отстранување на гумаги прикажува моменталните опции, од механички супер модели до криогени и воздушни дизајни.

Заклучок: Животниот век е секојдневна одлука

Ниедна машина за отстранување на пластичен масив не се троши по план. Се троши по малку секој ден, а дали тоа секојдневно абење ќе стане деценија работа или предвремена реконструкција зависи од малите, негламурозни избори што се прават во секоја смена: празнење на влагата, чистење на млазницата, евидентирање на истекувањето, замена на филтерот пред да се затне.

Усогласете го одржувањето со типот на вашата машина, водете писмен распоред и мала залиха на делови и дозволете симптомите да ве научат каде процесот е слаб. Направете го тоа и машината што го скратува вашиот блиц денес, сè уште ќе го скратува за пет години. Штедете на тоа, а трошоците не се појавуваат во главната книга за одржување, туку на производствената линија.