Преглед на оперативните трошоци на машината за отстранување на гумени влакна

Клучни заклучоци

• Електричната енергија е мала: мотор од 7,5 kW во циклус од 75 секунди троши околу 0,16 kWh, или 0,01 kWh на кг гума.
• Работната сила и ракувањето сочинуваат 45-60% од трошоците за механичко работење, додека течниот азот учествува со 55-70% од трошоците за криогено работење.
• Типичната цена на 1.000 О-прстени од два грама се движи од 23-36 американски долари со рачно чистење, па сè до 1,8-3,0 американски долари со механичка машина за отстранување на влакна.
• Буџетирајте 4-7% од куповната цена годишно за резервни делови и очекувајте вкупни оперативни трошоци близу 6-10% од куповната цена годишно.

Краткиот одговор:Работењето на машина за отстранување на гумени влакна чини приближно1,80 до 4,20 американски долари за 1.000 мали О-прстени, а електричната енергија е под 3% од таа бројка. Работната сила, ракувањето, средствата за минирање или течниот азот и загубата на принос сочинуваат повеќе од 80% од сметката, па затоа машината со најниска kW моќност ретко е најевтина за поседување.

Повеќето понуди ги споредуваат машините според куповната цена и моќноста на моторот. Ниту еден број не ви кажува колку чини готовиот дел, а тоа е бројката за која вашиот клиент преговара.

Оваа анализа ги претвора објавените спецификации од три наши машини во цена на 1.000 делови, а потоа покажува каде всушност завршува секој долар.

Кои се петте категории на трошоци во операцијата за отстранување на влакна?

Секоја операција на дефлажирање носи точно пет периодични категории на трошоци., и тие се однесуваат различно: две се скалираат со делови, две се скалираат со време, една се скалира со грешки. Нивното одвојување е целата вежба, бидејќи една измешана часовна стапка крие која рачка да се повлече.

Опсезите на споделување се типични вредности од нашето искуство низ инсталациите на клиентите во заптивките, автомобилската индустрија и електрониката.

Колку навистина чини електричната енергија по килограм?

НаXCJ-G600 механичка машина за отстранување влакнауправува мотор од 7,5 kW преку инвертер и нуди 20-40 секунди тримерирање за товар од приближно 15 кг. Додадете 30 секунди за товарење, истоварување и празнење и еден циклус е околу 75 секунди, така што моторот троши приближно 0,16 kWh по серија при полн товар —околу 0,01 kWh на кг гума.

Со цена од 0,10 американски долари за kWh, тоа е 0,016 американски долари за серија од 15 кг, или приближно 0,001 американски долари за кг;Администрација за енергетски информации на САДобјавува месечни тарифни референтни вредности доколку ви е потребна одбранлива локална бројка. Бидејќи инверторот го забрзува моторот само за време на фазата на тримирање, реалната потрошувачка обично паѓа 40-60% под таа бројка при целосно оптоварување (типични вредности од нашето искуство).Парите не одат на броило за струја.

Зошто течниот азот доминира во криогената линија?

НаМашина за криогено отстранување на влакна со течен азот од 80 литриИздржува 15-20 кг по оптоварување со валјак, достигнува -150 °C и завршува циклус за помалку од 8 минути, но сепак неговиот номинален капацитет за ладење е само 1,1 kW. Затоа, електричната енергија чини околу 0,015 американски долари по циклус, додека азотот што го овозможува циклусот чини 7-13 американски долари.

Помеѓу 0,8 и 1,2 кг течен азот се троши на килограм гума на добро подесена машина (типични вредности од нашето искуство), така што за товар од 18 кг мали заптивки се потребни 15-22 кг азот. Доставениот азот по цена од 0,45-0,70 американски долари по килограм го става само медиумот на...0,36-0,84 американски долари по кг готови делови.

Само трошоци за медиуми. Работната сила, резервните делови и електричната енергија се дополнителни.

Бидејќи азотот е доминантна ставка, контролата на криогените трошоци е логистички проблем, а не проблем на машината. Големината на резервоарот, фреквенцијата на полнење и колку цврсто е спакуван валјакот ја поместуваат бројката повеќе од која било поставка на екранот на допир.

Колку всушност чини работната сила на 1.000 делови?

Трудот треба да се смета по оптоварување, а не по машински час. Еден оператор што товари, истоварува и разгледува серија од 15 кг од 2 g О-прстени обработува околу 7.500 делови и троши 60-90 секунди вистинско внимание по циклус. Ако тој оператор се грижи за три механички машини со 9 американски долари на час целосно натоварени, содржината на труд се сведува на близу0,70-1,00 американски долари за 1.000 делови.

Рачното отстранување на влакната од истите 7.500 делови трае 19-30 работни часови со брзина од 250-400 делови на час, што е 23-36 американски долари за 1.000 делови.Таа разлика, а не сметката за енергија, е она што ја плаќа машината.Чуварството е исто така важно тука: затоа штоправила за заштита на машинибараат брави на вратите, машината без нив не може да се остави да работи без надзор, што тивко ги зголемува трошоците за работна сила.

Кои трошоци се појавуваат само по дванаесет месеци?

Абењето и отпадоците се невидливи во пробниот период од првиот месец. Заптивките на вратите на криогената единица обично траат 6-12 месеци, работните кола за пескарење или комплетите сечила 12-24 месеци, а вакуумските филтри една четвртина. Бидејќи овие делови постепено откажуваат, производството останува непроменето, додека цената по дел расте - класичен знак дека машината тивко е надвор од спецификациите.

Дијагностички редослед што ги решава повеќето отстапувања од трошоците што ги гледаме при повиците за услуги.

Чекор по чекор: Изградете бројка на цена на 1.000 делови што можете да ја одбраните

1. Поправете ја единицата и делот.Измерете десет готови делови, поделете ја тежината на товарот со таа бројка и запишете ги деловите по серија, така што секој подоцнежен број ќе има еден именител.
2. Мери една цела смена.Логирајте kWh од мерач на клешта, азот во кг од разликата во тежината на резервоарот, работните часови на операторот и отпадоците. Една смена со искрени податоци е подобра од еден месец проценки.
3. Распределете го секој трошок според неговиот возач.Медиумите, резервните делови управувани од делови и работната сила за инспекција се трошат на 1.000 делови; енергијата на стоење, присуството на операторот и просторот на подот се трошат на час, а потоа се делат со пропусноста.
4. Додадете ја годишната линија за резервни делови.Поделете ја потрошувачката за резервни делови од минатата година со бројот на делови од минатата година, наместо да претпоставувате процент.
5. Повторувајте го секое тримесечје.Модел за пресметка на трошоци што никогаш не се освежува ќе продолжи да оправдува машина што веќе излезе од толеранцијата.

Како се споредуваат четирите методи на 1.000 делови?

За мали О-прстени, механичкото отстранување на влакната е најевтиниот метод по дел., воздушната сила е во средината, а криогеноста победува само кога блесокот е премногу тенок или премногу тенок за да го дофатат механичките медиуми.

Претпоставува 9 USD/h работна сила со целосно оптоварување, 0,10 USD/kWh и 0,55 USD/kg азот; типични вредности од нашето искуство со О-прстени од 2 g.

Како можете да ги намалите оперативните трошоци без да го намалите квалитетот?

Пет промени овозможуваат најголем дел од заштедата, а ниедна од нив не го допира квалитетот на делот. Спакувајте го цилиндарот или валјакот до 80-90% од употребливиот волумен, бидејќи цената на циклусот е фиксна по полнење, а полуполно полнење ја дуплира цената по дел. Зачувајте ги докажаните рецепти во меморијата на контролерот —машина за одмастување со воздушен погонзадржува 999 програми за производи — така што префрлањата престануваат да ги горат остатоците од првата серија. Просејте ги деловите по големина пред да ги отстраните од плашт, грижете се за три машини по оператор наместо за една и купете го методот што одговара на вашата дебелина на плашт, а не оној со најниска цена.

Заклучок: Цената на делот, а не на машината

Електричната енергија е бучава. Трудот, медиумот и загубата на принос одлучуваат дали линијата за одлепување на жицата е профитабилна и се однесуваат многу различно на механичка, воздушна и криогена опрема. Цената на моделот на 1.000 од вашите сопствени делови пред да потпишете, а потоа повторно измерете по првиот квартал.

Испратете ни го вашиот цртеж на делот, дебелината на пламенот и месечниот волумен, а ние ќе ви вратиме проценка на цената на 1.000 делови, изградена врз основа на спецификациите на машините што всушност би ги понудиле.